大小单双正规平台

伯台立式硬轨加工特点：
主轴、主轴电机均经动平衡校验调整，有效提高主轴、刀具使用寿命
均经过雷尼绍镭射、球杆仪校正补偿，确保机床的高△精密加工
二维、三维复杂工件试加工及刀库稳定性的测试工艺，确保机』器切削性能高
台湾名←牌进口主配件（C3级精密滚珠丝杆、高精密主轴、刀库）
全密式钣金设计，美观且防水性能佳

●主结构体经有限元分析，所有大件采用灰铸铁树脂砂铸件（HT350），达到的结构刚性与稳定性； 

 

●铸件经二次时效，保证加工精≡度的稳定。  

 

●三轴丝杆均经预拉伸处理，于高速运转时，防止热变形，确保精度。  

 

●X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨，具有高▲刚性，低噪音，低摩擦特性，可做快▂速位移及获得循圆精度。  

 

●Y轴大跨距，配合鞍座封闭箱形铸件设计，动态精度。  

 

 

●超宽导轨，底座箱形设计，符合力流原理，刚性。  

 

●合理的配重导向〗设计，避免々配重块晃动，快速移动或啄钻提升精度。  

 

●Y轴大行程，涵盖大部分模型及零件加ξ　工的要求。   

 

●主轴电机与驱动电机加大一】个规格切削力量大。  

 

●空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度，延长机◆床寿命。  

 

●前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃，提高安全性。 

 

                     Structure Feature 

 

● Rigid base with integral structure adopted

 

● Good durability with cast iron machine bed made through super audio  quenching

 

●Good dynamic performance with advanced guide rail  laminating   technology

 

● High precision, high-rigidity spindle, high speed

 

● Sufficient precise lubrication with automatic lubrication system

 

● Row knife structure which can change knifes very fast, high positioning accuracy    and simple maintenance

 

● Wide range of machining products due to the travel distance of X direction is up   to 270mm and variety of knife tools can be installed on the machine tool

 

● Spring chuck with high accuracy and high efficiency

 

● Good protection function with fully-closed safe glass window

 

● Modular design and optional accessories available on customer's needs

主要技术参数：

工∮作台面尺寸（外形尺寸） mm      950 × 500           

T型槽(NO/宽度/间距)     mm       3-18/150            

工作台左右行程(X轴)     mm          800             

工作台前后行程(Y轴)     mm          500              

主轴箱＠ 上下行程(Z轴)     mm         550             

主轴端面距工作台面距离   mm       210~760            

主轴至立柱前面距离▃   mm        575              

工作台载荷            kg          650            

滚珠丝杠尺寸              mm        φ40×12        

快速移动╱速度            m/min     X/Y，Z：36，28    

主轴锥柄                              BT-40           

主轴转速                 r/min        8000           

主轴电机(β电机)  kw  AC7.5/11(额定/30min S3 60%)   

刀库容量                  pcs              24          

换刀方式         凸轮换刀装置/无机械手换刀  

选刀方式              任意/顺序选择             

换刀时间                 sec             1.8           

定位精度                  mm          ±0.004/300      

重复定位精度              mm          ±0.002/300     

刀具尺寸(直径×长度)  mm           φ80×300       

刀具重量              kg               8              

钻孔能力                  mm              φ28          

攻丝能力                       M16(加工钢件）         

铣削能力                cm/min             200            

气   源                cm3/min          5-7bar(100)      

电源容量                  KVA            20             

机床重量                   Kg             5500          

外型尺寸（长 X 宽 X 高)  mm  2700 X 2200 X 2800 

基本配置： 

●FANUC 0i-Mate-MD数控系统； ●主轴吹气系统； ●冷却系统； ●自动润滑系统； ●自动断电系统； ●空调系统； ●刚性攻牙； ●圆盘刀库(24)； ●CF卡（1GB）； ●抽屉∏排屑箱； ●三色Ψ指示灯； ●水平调整▃螺栓及垫铁； ●全封闭防护罩； ●工具箱及说明书↘；      Basic Accessory  ●GSK980TDb CNC system from GSK CNC  Equipment company ● Pprecision ball screw ● Spindle frequency variable speed regulation ● 5 inch manual three-jaw chuck ● Row knife base ● Automatic centralized lubrication system ● Cooling system; ● Separate-type chip box ● Fully closed shield with door on the left  

可选配置： 

●FANUC 0i-MD/三菱M70v数控系统/SIEMENS 828D ●第四轴ξ旋转工作台； ●斗笠式刀库24把； ●自动排屑车； ●主轴出水； ●主轴油冷； ●主轴转速12000 r/min。               Optional Accessory  ● Other domestic or imported system; ● Automatic pull feeder; ● Pneumatic collet; ● Hydraulic power chuck; ● Knife base for special purpose; ● End base

 

1. 签约后，卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂『电源波动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。

  2. 设备运↑到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及︼水平粗调整。

  3. 设备经外观检查无误后，由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。

  4. 设备到厂后,买方应负卐责:

     4-1. 规划←好机械的安装位置,打好地基,设备▅安装定位,进行粗调整。
     4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
     4-3. 准备好试切削的╱工件.刀具及工装夹具。

  5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。

  6. 验收

     7-1. 主要数控机床附件清点→检查。
     7-2. 机床设备运转状况检查。
     7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检〓以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
     7-4. 交机加工验收。

   8. 全∏部验收合格后，签署终验收文件。

 

 

1.数控机床免费保修期:

         机械部份自交机验收合▲格之日起12个月。
         控制器部份自交机验收合◆格之日起12个月。

   2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（传真或信↓函）后24小时○内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员々到厂处理时，保证在1个工作日内到∞达用户现场排除故障。

   3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修

   4. 下述情况卐虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:

     4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
     4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
     4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解ω　改装等所造成之人为损坏。

   5. 保修期外，卖方应与买方建立∩良好的售后服 务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂。费用∞双方协商确定。