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BT750型雕铣机床主电机功率为5.5KW，高转速达24000rpm。三向进给扭矩大，行程范围宽，承载能力强▃。可进行铣、钻、铰等多种工序加工，适合于中、小机械零件的加工

材质内部致密度高，吸震性、精度稳定性好。矩形导轨宽度、厚度及导轨跨∮度比较大，十字滑台在运动过程ζ　中的平稳性好，重切削时的抗震能力强

三轴导轨采用压板、镶条紧缩，导轨接触『面采用进口高耐磨贴塑软带，导轨面●硬化处理，径精密研磨和精密铲刮工艺，获得佳导轨直线度和动态〓精度

三轴︽采用高扭矩，高精ξ度滚珠丝杠，NSK丝杠专用TAC轴承和德国R+W高扭矩联轴〓器，大功率交流伺服电机驱动，具有强劲伺服动力和高响应、强切屑←特征

配有台湾产品牌主轴，主轴带轮，同步带及增压◣缸

三轴导轨稀油润滑，铝质油管，配有进口检验和容积式自动润滑系统，简写定╲量供油，计量精确，能直接凭视觉判断分配器的工作状况，便于维护和保养

机床出厂严格72小时→连续运转试验

进口漆外观靓丽

机床外防护罩，三轴卐人字形导轨防护罩，排屑←防护性能娘好

高刚性结构，佳稳定性：

主结构体经有限◆元分析，达到佳的结构刚性和⊙稳定性

铸件经二次时效↙处理，保证加工精度的稳定

三轴丝杠均经预拉处理，防止高速运转热∏变形，确保精度

X、Y、Z轴皆采用矩形♂导轨，具有高刚性，低噪音，低摩擦Ψ 性特性，可做快速位移◤及获得佳循圆精度

机械特性：
★所有机械主铸件采用高刚性”米汉纳”铸铁,并经退火处理,高↓精度研磨,确保佳的〓结构稳定性
★机身采用龙门式结构,承载能力好∞,刚性强
★三轴均采用台湾银泰(PMI)C3级滚珠丝杆，日本NSKP4级轴承,瑞士直线导轨及德国联轴器,确保机床具有长久及稳定的使用精度
★机床可根据客户需要加♀装四把刀刀库,提高生产效率
★电控主要电器元件均采用国际知名品牌，保证了控制系统的◇稳定可靠性
★数控系统采用台湾著名”宝元”LNC-520i高速高精雕铣专用系统,具有特佳的加工效率及表面光洁度

1. 签约后，卖方在一个星期内提供地基图『及气、水、电进线位置☆，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波▓动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。

  2. 设备运到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。

  3. 设备经外观检Ψ 查无误后，由双方安排人员按合同内容共同清点机※床随机数据及附件。

  4. 设备▅到厂后,买方应负责:

     4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备】安装定位,进行①粗调整。
     4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
     4-3. 准备好试切削的」工件.刀具及工装夹→具。

  5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。

 6. 验收

     6-1. 主要数控机床』附件清点检查。
    6-2. 机床设备运转状况█检查。
     6-3. 数控机床精度○验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方□议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具□　由买方负责提供。
   6-4. 交机加工验收。

  7. 全部验收合格后，签署终验收文件。

1.数◤控机床免费保修期:

         机械部份自交机验收合格之日起12个月。
         控制器部份自交机验收∴合格之日起12个月。

   2. 保质期内售后服务由卖╲方免费负责。卖方在接到服务¤通知（传真或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解『决的问题，需派员到厂处理时，保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。

   3. 保修期间⌒　内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修

   4. 下述情况虽→属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费▼:

     4-1. 如遇天灾.人祸为人↑力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
     4-2. 买方操作不当及保养不当而产〗生之故障。
     4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长㊣ ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。

   5. 保修期外，卖方应与买方建立】良好的售后服 务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到⊙用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂。费用∩双方协商确定。